Kiedy zbiornik magazynujący zawiesinę wodorotlenku magnezu pozostaje bezczynny przez długi weekend, zawieszone cząstki rozpoczynają powolną migrację w kierunku dna. Do poniedziałku rano dolna jedna trzecia zbiornika może tworzyć gęstą, pastowatą warstwę, której standardowe pompy nie są w stanie zebrać. Taki scenariusz zdarza się co roku w oczyszczalniach ścieków, płuczkach FGD i systemach dozowania chemikaliów – i prawie zawsze można go uniknąć.
W skrócie: zawiesina wodorotlenku magnezu jest doskonałym, niskokorozyjnym źródłem zasadowości, ale tylko wtedy, gdy jest przechowywana, mieszana i dostarczana prawidłowo. W poniższych sekcjach omawiamy zbiornik magazynowy, wymagania dotyczące mieszania, dobór rurociągów i dobór sprzętu, aby uniknąć osadnika.
Zawiesina wodorotlenku magnezu jest niewęglanową zawiesiną zasadową otrzymywaną przez mielenie lub wytrącanie Mg(OH)₂ w wodzie. Zwykle dostarczany jest w ilości 56–58% wagowych części stałych i jest stosowany do neutralizacji kwasów, wytrącania metali ciężkich, odsiarczania gazów spalinowych i regulacji pH ścieków komunalnych i przemysłowych.
Ponieważ Mg(OH)₂ ma niską rozpuszczalność i stosunkowo niskie pH wynoszące około 10,5, jest znacznie mniej żrący dla pracowników i sprzętu niż soda kaustyczna lub wapno hydratyzowane. Jednak według Magnesia Specialties, przy założeniu równej zasadowości, 1 galon zawiesiny wodorotlenku magnezu zastępuje około 2,85 galona 34% zawiesiny wapna hydratyzowanego. Ta zwarta zasadowość sprawia, że jest to skuteczny wybór w przypadku dozowania dużych ilości alkaliów.
| Parametr | Mg(OH)₂ Zawiesina (58%) | Uwodniona zawiesina wapna (34%) | Soda kaustyczna (50%) |
|---|---|---|---|
| Przybliżone pH | 10.5 | 12.4 | 13.5 |
| Typowe ciała stałe | 56–58% wag. | 30–40% wag. | 50% wag. |
| Główny problem związany z obsługą | Osiadanie, zużycie pompy | Skalowanie, ciepło | Żrący, egzotermiczny |
| Objętość względna dla jednakowej zasadowości | 1.0 | 2.85 | Zależne od stężenia |
Zwarta zasadowość Mg(OH)₂ jest prawdziwą zaletą kosztową, ale wiąże się z kompromisem: materiał jest zawiesiną wymagającą ciągłej uwagi. Bez niego zawiesina zachowuje się mniej jak substancja chemiczna, a bardziej jak ciało stałe, które tylko wygląda jak ciecz.
Zawiesina wodorotlenku magnezu jest z natury niestabilna. Jego cząsteczki mają większą gęstość niż woda i osiadają równomiernie po ustaniu przepływu. Zakłócenia w produkcji lub przestoje na weekend mogą spowodować powstanie osiadłej warstwy, którą niezwykle trudno ponownie zawiesić. W skrajnych przypadkach warstwa twardnieje, tworząc skorupę, którą należy rozbić ręcznie.
Najczęstszym środkiem łagodzącym jest ciągłe mieszanie za pomocą mieszalnika o odpowiedniej wielkości. W przypadku dużych zbiorników magazynowych magnetyczny mieszalnik z bocznym wejściem utrzymuje płyn w ruchu obrotowym bez wycieków z uszczelek typowych dla penetracji wału. Można go także łatwo zamontować w istniejących zbiornikach.
Mieszadło magnetyczne z bocznym wejściem TOPC001 serii CMC do mieszania bez wycieków W tym mieszalniku z bocznym wejściem zastosowano sprzęgło magnetyczne z uszczelnieniem statycznym, aby osiągnąć trwały zerowy wyciek, dzięki czemu nadaje się do mediów niebezpiecznych lub toksycznych. Niski pobór mocy sprawia, że jest to efektywny wybór w przypadku dużych zbiorników magazynowych wymagających ciągłego mieszania. Zobacz produkt →
| |
Przy wyborze układu mieszania celem jest utrzymanie jednolitego zawieszenia przy najniższym praktycznym zużyciu energii. Wirnik o niskim skoku, który porusza całą objętość zbiornika, jest lepszy niż łopatka o wysokim ścinaniu, która porusza tylko zlokalizowaną strefę. Poniższy wykres pokazuje, dlaczego szlam Mg(OH)₂ jest tak atrakcyjny w porównaniu z wapnem.
Nie ma uniwersalnego mieszadła do zawiesiny wodorotlenku magnezu. Właściwy wybór zależy od średnicy zbiornika, poziomu cieczy, stężenia substancji stałych i szybkości pobierania gnojowicy. Zawsze zalecamy rozpoczęcie od analizy mieszania opartej na CFD w celu modelowania prędkości przepływu i szybkości ścinania przed określeniem rozmiaru silnika lub średnicy wirnika. Tego rodzaju przegląd techniczny jest częścią naszego normalnego procesu składania ofert — możesz zobaczyć, jak do tego podchodzimy strona technologii mieszania .
W przypadku zbiorników magazynowych o pojemności od 1 000 do 10 000 galonów zwykle wystarczający jest mieszalnik górnego wejścia ze śrubą napędową typu morskiego lub wirnikiem wodolotowym. W mniejszych zbiornikach silnik z napędem bezpośrednim i przetwornicą częstotliwości zapewnia operatorowi elastyczność w dostosowywaniu prędkości w miarę spadku poziomu gnojowicy.
TOPA004 Mikser z górnym wejściem i wymianą uszczelnienia mechanicznego online Te mieszalniki z górnym wejściem mają moc od 0,37 do 45 kW i charakteryzują się oryginalną konstrukcją wirnika, która zwiększa objętość tłoczenia. Możliwość wymiany uszczelek online upraszcza konserwację, czyniąc ją praktyczną w przypadku reaktorów produkcyjnych obsługujących szlam zasilany w sposób ciągły. Zobacz produkt → W przypadku reaktorów produkcyjnych, które w sposób ciągły dostarczają zawiesinę do procesu, wirnik musi być dobrany nie tylko pod kątem zawiesiny, ale także szybkiego mieszania. W takich przypadkach zbiornik często potrzebuje przegród, aby przekształcić zawirowanie w przepływ pionowy, szczególnie jeśli gnojowica jest podawana przez dyszę dolną.
Najkrótsza odległość pomiędzy zbiornikiem a punktem wtrysku nie zawsze jest najłatwiejszą drogą. Zawiesina wodorotlenku magnezu wymaga możliwie najkrótszych rurociągów, z kolankami o dużym promieniu i bez kieszeni, z których mogłyby wypadać ciała stałe. Oto zasady, które polecamy każdemu inżynierowi zakładowemu:
Gnojowica pozostawiona do ostygnięcia i zgęstnienia w martwej nodze może zablokować 2-calową linię w mniej niż godzinę. Prostym środkiem zapobiegawczym jest zaplanowanie 5-minutowego cyklu recyrkulacji dwa lub trzy razy dziennie, nawet jeśli nie następuje żadne dozowanie.
Kiedy dotrze dostawa zawiesiny wodorotlenku magnezu, nie należy po prostu podłączać węża i pompować go. Kilka minut kontroli może zapobiec tygodniom problemów z działaniem.
Niektóre rośliny wykonują również prosty „test zalewania”: dobrze zawieszona zawiesina po wylaniu z kubka powinna tworzyć jednolitą wstęgę, a nie rozdzielać się na wodę i grudki. Jest to szybka, mało techniczna kontrola, która pozwala wykryć większość wczesnych oznak separacji.
Większość sytuacji awaryjnych związanych z zawiesiną wodorotlenku magnezu ma swój początek w jednym z trzech elementów: mieszalniku, pompie lub drenażu zbiornika. Zużyty wirnik powoli traci swoją zdolność pompowania, więc operatorzy często mylą ten wynik z problemem zgrubienia, podczas gdy prawdziwym problemem jest uszkodzone łopatki.
| Objaw | Prawdopodobna przyczyna | Działanie naprawcze |
|---|---|---|
| Prąd silnika jest wysoki, ale dno zbiornika osiada | Wirnik pompuje kanałem lokalnym, a nie pełnym zbiornikiem | Zwiększ prędkość lub dodaj rurę ssącą/niższą pozycję wirnika |
| Pompa regularnie traci siłę zasysania | Napowietrzanie przez przerwany wir w zbiorniku | Zamontować przerywacz wirów lub wyregulować głębokość wirnika |
| Z uszczelki wycieka czarna zawiesina | Uszczelnienie mechaniczne zużyte przez cząstki ścierne | Użyć mieszadła magnetycznego lub przepłukać uszczelkę czystą wodą |
| Ciśnienie w układzie szybko rośnie | Częściowe zatkanie zaworu lub kolanka | Zdemontuj i wyczyść linię; zwiększyć rozmiar linii |
Jeśli instalacja pracuje nieprzerwanie, należy sprawdzać mieszadło co trzy miesiące. Sprawdź grubość ostrza, zwłaszcza na krawędzi natarcia, i porównaj poziomy wibracji z odczytami bazowymi. Dobrze utrzymany system gnojowicy może działać przez dziesięciolecia bez większych awarii.
Ceny zawiesiny wodorotlenku magnezu różnią się w zależności od zawartości substancji stałych, odległości od miejsca produkcji i wielkości dostawy. Cena podana w przeliczeniu na galon jest myląca, jeśli nie jest podana zawartość substancji stałych. Dwóch dostawców może wyglądać identycznie, dopóki nie przeliczysz obu ofert na koszt jednostki zasadowości.
Garrison Minerals zauważa, że ich klienci zazwyczaj otrzymują zawiesinę zawierającą 56–58% substancji stałych, mającą zaledwie kilka dni. Świeżość ma znaczenie, ponieważ starzejąca się gnojowica może zgęstnieć, a dodatkowe koszty obsługi mogą spowodować utratę rabatu przy zakupie. Porównując dostawców, poproś o najnowszą próbkę i zmierz lepkość w oczekiwanej temperaturze przechowywania.
Jedna praktyczna wskazówka: przy porównywaniu cen używaj współczynnika zasadowości. Jeśli zawiesina wodorotlenku magnezu kosztuje 0,50 dolara za galon, a 34% zawiesina wapna kosztuje 0,20 dolara za galon, cena wapna w rzeczywistości nie jest niższa — 2,85 galona wapna ma tę samą zasadowość, więc koszt równej zasadowości wapna wynosi 0,57 dolara za galon. To proste obliczenie zapobiega przepłacaniu przez kupujących za tańszy odczynnik.
Większość gatunków handlowych zawiera 56–58% wagowych Mg(OH)₂. Niektórzy klienci przemysłowi zużywają 50–65% w zależności od zastosowania, ale optymalnym rozwiązaniem w branży jest 56–58%.
Cząstki Mg(OH)₂ są cięższe od wody i osiadają w sposób ciągły. Bez mieszania tworzą gęstą, twardą warstwę dolną, którą trudno ponownie zawiesić.
Zależy to od zawartości substancji stałych i wielkości cząstek. Zawiesina o stężeniu 58% w temperaturze 20°C przypomina średnio gęstą pastę, której lepkość gwałtownie wzrasta powyżej 60% substancji stałych.
Tak, ale w przypadku zbiorników o pojemności powyżej 30 000 galonów mieszalnik z bocznym wejściem jest często bardziej energooszczędny i łatwiejszy w utrzymaniu. Mieszalniki z górnym wejściem są najlepsze dla zbiorników o pojemności 1000–10 000 galonów.
Przy ciągłym mieszaniu większość dostawców zaleca użycie go w ciągu 2–4 tygodni. Bez mieszania separacja może rozpocząć się w ciągu kilku dni.
Zawiesina wodorotlenku magnezu jest znacznie bezpieczniejsza w obsłudze, ma znacznie niższe pH i wydzielanie ciepła, a jednocześnie zapewnia długotrwałą kontrolę pH strumieni kwasów.
Więcej praktycznych wskazówek dotyczących obsługi znajdziesz w naszym często zadawane pytania .